Descrizione dei prodotti
Cos'è una palla PEEK?
Le sfere di precisione PEEK, disponibili in diametri compresi tra 1 mm e 100 mm, sono realizzate in polietere etere chetone (PEEK), un materiale termoplastico noto per la sua eccellente resistenza meccanica, stabilità termica e resistenza chimica.
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Nome del prodotto |
Sfera in plastica PEEK |
|
Materiale |
Polietereterchetone, PEEK |
|
Misurare |
1 mm-100 mm |
|
Grado |
G0-G3 (0,01-0,05 mm) |
|
Densità |
Intorno: 1,3/cm3 |
|
Colore |
colorato Su richiesta, naturale |
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Caratteristica |
Sfere termoplastiche semi-cristalline ad alte prestazioni, forniscono elevate proprietà meccaniche, stabilità dimensionale e |
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Applicazione |
Cuscinetti speciali, pompe e valvole, componenti per l'industria chimica, elettronica e meccanica quando sono richieste elevate caratteristiche meccaniche e proprietà di resistenza alla corrosione. |
I nostri prodotti

Progetto di trasporto della catena del freddo di semi-prodotti alimentari

Progetto di trasporto della catena del freddo di semi-prodotti alimentari

Progetto di trasporto della catena del freddo di semi-prodotti alimentari
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Scheda tecnica della serie PEEK |
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|
Articolo |
Norma di prova |
Unità |
PEEK5600G |
PEEK5600GF30 |
PEEK5600CF30 |
PEEK5600LF30 |
|
Colore |
|
|
Naturale o Nero |
Naturale o Nero |
Nero |
Nero |
|
Densità |
ISO 1183 |
g/cm3 |
1.3±0.01 |
1.5±0.01 |
1.4±0.01 |
1.43±0.01 |
|
Acqua Abs. (25 gradi 0,24 ore) |
ISO 62 |
% |
0.5 |
0.11 |
0.06 |
0.06 |
|
Percentuale di ritiro dello stampo |
3 mm, 170 gradi, direzione del flusso |
% |
1.2 |
0.4 |
0.1 |
0.3 |
|
Perpendicolare alla direzione del flusso |
% |
1.5 |
0.8 |
0.5 |
0.5 |
|
|
Punto di fusione |
DSC |
grado |
343 |
343 |
343 |
343 |
|
Temperatura di distorsione |
ASTM D648 |
grado |
163 |
315 |
315 |
293 |
|
Utilizzo continuo della temperatura |
UL74685 |
grado |
260 |
260 |
260 |
260 |
|
Coefficiente di dilatazione termica |
ASTM D696 |
10-5grado |
4.7 |
2.2 |
1.5 |
2.2 |
|
Resistenza alla trazione (23 gradi) |
ISO527-2/1B/50 |
MPa |
100 |
155 |
220 |
134 |
|
Allungamento a trazione (23 gradi) |
ISO527-2/1B/50 |
|
34 |
2 |
1.8 |
2.2 |
|
Resistenza alla flessione (23 gradi) |
ISO 178 |
MPa |
163 |
212 |
298 |
186 |
|
Resistenza alla compressione (23 gradi) |
ASTM D695 |
MPa |
118 |
215 |
240 |
150 |
|
Resistenza all'urto Lzod (nessun divario) |
ISO 180/U |
KJm-2 |
Nessuna crepa |
51 |
46 |
32 |
|
Durezza Rockwell |
ASTM D785 |
|
99 |
103 |
107 |
102 |
|
Livello di infiammabilità |
UL94 |
V-0 @mm |
1.5 |
1.5 |
1.5 |
0.75 |
|
Rigidità dielettrica |
CEI 248 |
KV/m |
1.8 |
1.9 |
|
|
|
Costante dielettrica |
CEI 250 |
|
3.2 |
3.3 |
|
|
|
Resistività superficiale |
|
Ω |
1015Ω |
1015Ω |
3×106Ω |
5×106Ω |
|
Coefficiente di attrito |
|
μ |
0.30-0.38 |
0.38-0.46 |
0.28 |
0.18 |
|
Se hai bisogno di altri parametri, contattaci! |
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|
PEEK5600G: 100%PEEK |
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Le nostre specifiche sul foglio delle dimensioni della palla Peek
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Dimensioni (mm) |
Dimensioni (pollici) |
Dimensioni (mm) |
Dimensioni (pollici) |
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3 mm |
12 mm |
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|
3,175 mm |
1/8'' |
12,7 mm |
1/2'' |
|
|
3,969 mm |
5/32'' |
13 mm |
||
|
4mm |
14 mm |
|||
|
4,763 mm |
3/16'' |
14,288 mm |
9/16'' |
|
|
5 mm |
15 mm |
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|
5,556 mm |
7/32'' |
15,875 mm |
5/8'' |
|
|
6 mm |
16 mm |
|||
|
6,35 mm |
1/4'' |
19,05 mm |
3/4'' |
|
|
7 mm |
20 mm |
|||
|
7,144 mm |
9/32'' |
22,225 mm |
7/8'' |
|
|
7,938 mm |
5/16'' |
25 mm |
||
|
8mm |
25,4 mm |
1'' |
||
|
8,731 mm |
11/32'' |
28,575 mm |
1-1/8'' |
|
|
9 mm |
30 mm |
|||
|
9,525 mm |
3/8'' |
31,75 mm |
1-1/4'' |
|
|
10 mm |
35 mm |
|||
|
11 mm |
38,1 mm |
1-1/2'' |
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|
11,1125 mm |
7/16'' |
50 mm |
La nostra fabbrica e attrezzature
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Grado delle sfere di plastica PEEK
| Grado | Intervallo di tolleranza del diametro (mm) | L'intervallo di tolleranza della rotondità (mm) |
| G0 | +/-0.0127 | 0,00635 mm |
| G1 | +/-0.0254 | 0,0127 mm |
| G2 | +/-0.0508 | 0,0254 mm |
| G3 | +/-0.127 | 0,127 mm |
Domande frequenti sulle nostre sfere di plastica di precisione Peek:
1. Il PEEK è la plastica più resistente?
Il PEEK è uno dei tecnopolimeri più resistenti, con una resistenza alla trazione paragonabile o superiore a quella dei gradi rinforzati di alcuni metalli.
2.Il PEEK è migliore del PTFE?
SÌ. Il PEEK ha resistenza alla trazione, rigidità e resistenza allo scorrimento significativamente più elevate rispetto al PTFE. È più adatto per applicazioni-portanti e strutturali
3.Il PEEK è più resistente del titanio?
ha scoperto che gli impianti in titanio-PEEK (Ti-PEEK) sono superiori ai tradizionali impianti in titanio nella protezione dallo stress e nella riduzione del riassorbimento osseo. Tuttavia, la resistenza meccanica dei materiali compositi a base di PEEK-rimane limitata, il che rappresenta uno svantaggio sostanziale per quanto riguarda il successo clinico a lungo-termine
4.A cosa serve il PEEK?
Il PEEK è utilizzato nell'industria aerospaziale, automobilistica, elettrica e medica. A causa della sua robustezza, viene utilizzato per fabbricare articoli dell'industria chimica e ingegneristica. Esempi comuni includono cuscinetti, parti di pistoni, pompe, colonne HPLC, valvole a piastra del compressore e isolamento dei cavi.

Chi siamo
Con oltre 25 anni di esperienza, Kaifeng Bell è un produttore professionale di sfere di plastica solida in Cina. Materiale: acetale (POM), polipropilene (PP), nylon (PA PA66), PTFE (Teflon), PS, PEEK, acrilico (PMMA), ecc. Dimensioni da 0,8 mm a 100 mm. Grado G0 G1 G2
Abbiamo due stabilimenti per produrre le nostre palline, uno si trova nella provincia di Henan (copertura di 10.000 metri quadrati e con più di 200 set di macchine), un altro si trova nella provincia di Shandong (copertura di 5.000 metri quadrati e con più di 50 set di macchine). Come fornitura di palline di plastica, produciamo anche (304 316 316L 440C 420C) sfere di acciaio inossidabile, sfere di ottone e rame, (soda-calce e vetro borosilicato) sfera, sfera in ceramica, sfera in carburo di tungsteno, sfera in acciaio satellitare, sfere in alluminio. Dimensioni da 0,3 mm a 100 mm Grado da G5 a G1000
Garanzia di qualità
Il nostro ingegnere tecnico ha oltre 30 anni di esperienza. Dopo aver finito di produrre le sfere, preleveremo campioni di sfere dal lotto che verranno inviati all'audit finale per verificare la ruvidità superficiale, la rotondità, l'ondulazione, la variazione della dimensione del lotto e la durezza in un sofisticato laboratorio, secondo i piani di controllo specificati e le procedure di audit del bacino. Una volta soddisfatti tutti i requisiti, viene preparato un certificato di prova per il cliente.
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