Kaifeng Bell Stainless Steel Ball Manufacture Co., Ltd produce spesso sfere in teflon Ptfe solide e cave da G0 G1 G2 1mm a 200mm ad alta precisione.
Oggi ti faremo conoscere la nostra fabbrica come produrre sfere di teflon.
Il processo di produzione delle sfere di plastica PTFE (politetrafluoroetilene) si basa principalmente sul processo di stampaggio a freddo e sinterizzazione, adatto per materiali polimerici refrattari e ad alta viscosità:
Processo di produzione principale:
1. Preparazione delle materie prime
Utilizzare polvere di resina PTFE sospesa o dispersa.
Le particelle di resina sospese sono relativamente grandi (solitamente 50-200 μ m), adatte per prodotti a pareti spesse con requisiti di densità elevata; Le particelle di resina disperse sono più fini, adatte per strutture complesse o con pareti sottili.
Se è richiesto un miglioramento delle prestazioni (come resistenza all'usura e resistenza alla compressione), è possibile aggiungere riempitivi come fibra di vetro e polvere di bronzo
2. Billette pressate a freddo (preforme)
Caricare la polvere di PTFE in uno stampo sferico.
Applicare alta pressione (solitamente 30-50 MPa) a temperatura ambiente e pressarla in un corpo sferico denso
In questa fase, è necessario prestare attenzione all'alimentazione uniforme, alla pressurizzazione lenta e agli scarichi multipli per evitare bolle, crepe o densità irregolare
3. Sinterizzazione
Posizionare il corpo pressato a freddo nel forno di sinterizzazione e riscaldarlo a 360-380 gradi (327 gradi in più rispetto al punto di fusione del PTFE).
Mantenere al caldo per un periodo di tempo (ad esempio 1-4 ore) per sciogliere, diffondere e fondere le particelle, formando una struttura densa e continua
L'adozione di una curva di riscaldamento a gradini può ridurre efficacemente lo stress interno e migliorare l'uniformità del prodotto.
4.Raffreddamento
Controllare la velocità di raffreddamento (solitamente raffreddamento lento) per regolare la cristallinità ed evitare deformazioni o fessurazioni causate da un rapido ritiro
Il raffreddamento lento è utile per migliorare la cristallinità (fino al 92% -98%), migliorando così le proprietà meccaniche e chimiche
5. Post-elaborazione (facoltativo)
Esegui tornitura, lucidatura o ispezione dimensionale sulle sfere in PTFE sinterizzato per soddisfare i requisiti di alta-precisione.
Se utilizzato per occasioni speciali (come sigillatura, incollaggio), è possibile eseguire modifiche superficiali (come trattamento al plasma, trattamento laser) per migliorare l'energia superficiale
Riepilogo dei parametri chiave del processo
| Processo | parametri chiave | Istruzioni |
| spremitura a freddo | Pressione: 30-50 MPa | Influisce sulla densità della billetta e la densità del prodotto finale |
| sinterizzazione | Temperatura: 360-380 gradi; Tempo: 1-4 ore |
Garantire la completa fusione e densificazione |
| raffreddamento | controllo della tariffa | Evitare stress e deformazioni interne |
Di seguito è riportata la selezione manuale della nostra fabbrica e lo smistamento automatico delle nostre sfere in teflon Ptfe.
Benvenuti a unirsi a noi per discutere insieme come produrre sfere di teflon Ptfe di buona qualità!
